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防爆法蘭電熱管概述:
防爆法蘭電熱管主要用于對(duì)接觸的流體進(jìn)行加熱,具有熱交換快,熱效率高等特點(diǎn),可對(duì)水,油,氣體等流動(dòng)介質(zhì)進(jìn)行加熱,加熱元件的表面熱負(fù)荷,即發(fā)熱元件單位面積上的功率,表面熱熱負(fù)荷是加熱元件的極為重要的參數(shù),將直接影響電熱元件的使用壽命及性能。不同的受熱介質(zhì)所允許的加熱元件的表面熱負(fù)荷也不一樣,其取值跟受熱介質(zhì)的物理機(jī)化學(xué)特性有密切的管轄,若選型不當(dāng)則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的問題,該取值若過高,則會(huì)產(chǎn)生加熱元件的表面溫度急劇升高,使得使用壽命降低,則會(huì)引起加熱器體積的增大,從而使得成本急劇增加。針對(duì)不同用途的電加熱器,采取不同的表面負(fù)荷,結(jié)構(gòu)為在管板法蘭上集束了若干根加熱元件電加熱管,電熱管不同部位設(shè)置支撐板起到固定電熱管的作用,減少因介質(zhì)流動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng),防止電熱管因受熱而發(fā)生管與管接觸的可能,該型電加熱器可在防爆接線裝置中設(shè)置溫度控制裝置或超溫保護(hù)裝置,達(dá)到控溫或防止因介質(zhì)不流動(dòng)而發(fā)生干燒的情況。
防爆法蘭電熱管,游罐體設(shè)備上安裝浸入式法蘭電加熱器發(fā)展而來,以高溫合金電熱材料的優(yōu)勢(shì)大大的提高了對(duì)流動(dòng)介質(zhì)加熱的效率家電熱溫度的峰值,防爆等級(jí)高,可滿足在I區(qū),II區(qū)爆炸性氣體危險(xiǎn)場(chǎng)所中穩(wěn)定工作運(yùn)行。
防爆法蘭電熱管特點(diǎn):
1.表面功率大。
2.高度密集式、結(jié)構(gòu)緊湊。由于整體短而密集,故穩(wěn)定性好,安裝無需支架。
3.防爆法蘭電熱管大多采用氬弧焊接方式使電熱管于法蘭連接,也可利用緊固裝置的形式,即每支電熱管上焊由緊固件。然后與法蘭蓋采用螺母鎖緊。管子于緊固件采用氬弧焊接,不泄漏。緊固件密封處采用科學(xué)的工藝。單支更換極為方便,大大節(jié)約以后的維修成本
4.選擇進(jìn)口及國(guó)內(nèi)材料??茖W(xué)的生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格的質(zhì)量管理,保證電熱管優(yōu)越的電氣性能。
防爆法蘭電熱管工作流程:
根據(jù)安裝形式可分為臥式流體電加熱器和立式流體電加熱器兩種,被加熱介質(zhì)由泵體壓力輸入,在流動(dòng)過程中吸收熱能達(dá)到用戶工藝需求的溫度送到用戶端。通過出口處的智能溫控裝置和電力調(diào)動(dòng)系統(tǒng)可保證流體介質(zhì)溫度能滿足用戶的工藝需求變化。同時(shí)借助于設(shè)備內(nèi)部傳感器和各種保護(hù)裝置,一旦介質(zhì)溫度超出設(shè)備設(shè)定的溫度范圍,智能溫控系統(tǒng)將迅速作出反應(yīng),停止加熱運(yùn)行,并提示故障報(bào)警。以避免加熱設(shè)備的損壞。
(注:防爆法蘭電加熱管的法蘭一般分為絲扣法蘭和平面法蘭,絲扣法蘭的尺寸一般有1寸、1.2寸、1.5寸、2寸用的較多,絲扣法蘭管一般適用于功率小加熱,一般功率設(shè)定為幾千瓦到十幾千瓦。平面法蘭按照尺寸從DN10-DN1200都有,按照客戶的要求設(shè)計(jì)不同的功率,一般大功率法蘭式電熱管都是用的平面法蘭,從幾千瓦到幾百千瓦都有。)
防爆法蘭電熱管技術(shù)參數(shù):
1.主要功率:3KW—1000KW
2.工作壓力:1.0MPa—3.0MPa
3.法蘭及螺紋頭材質(zhì):不銹鋼,碳鋼,銅,鈦等。
(本產(chǎn)品可以更具客戶要求定做,提供圖紙,電壓,功率,尺寸)
4.參考電壓:220V/380V
5.發(fā)熱管徑:Φ8.5—Φ22
6.發(fā)熱管材:SL316不銹鋼,鈦
防爆法蘭電熱管性能及使用:
防爆法蘭電熱管是由多支加熱管焊接在法蘭上集中加熱。主要用于敞開式、封閉式的溶液箱和循環(huán)系統(tǒng)中加熱用。
防爆法蘭電熱管應(yīng)用范圍:
防爆法蘭電熱管主要針對(duì)石油、化工、食品、機(jī)械等行業(yè)各類儲(chǔ)罐、容器、油箱內(nèi)物料保溫和加熱。連接方式可采用法蘭式或螺紋端面密封
防爆法蘭電熱管使用注意事項(xiàng):
1、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
2、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮保護(hù)措施,預(yù)防爆炸事故。
3、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
4、元件應(yīng)存放在干燥處,若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí),可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復(fù)絕緣電阻。
5、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對(duì)濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。
B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1mi n
6、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)要全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí),應(yīng)及時(shí)清理干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
7、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí),應(yīng)先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。