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發(fā)熱圈廠家測(cè)量冷卻水的流量
發(fā)熱圈廠家為了測(cè)量傳到冷凝段的功率,可在冷凝段外安裝一個(gè)螺旋管形的冷卻水套,其長(zhǎng)度與冷凝段長(zhǎng)度-致。為了減少接觸熱阻,在螺旋管之間以及螺旋管與套管之間的空隙中用錫澆灌。由于鑄鋁加熱器表面溫度比較高,冷卻水套的內(nèi)壁不能直接接觸鑄鋁加熱器表面,因此在二者之間要有定寬度(如0.5mm)的氣隙 ,依靠氣隙內(nèi)氣體的導(dǎo)熱和兩壁面間的直接輻射換熱進(jìn)行冷卻。在冷卻水進(jìn)出口處需裝熱電偶測(cè)量冷卻水的沮升。
此外,還要測(cè)量冷卻水的流量，從測(cè)得的溫升和流童即可算出冷卻水帶走的熱量此熱量加上絕熱段輻射屏的散熱損失即鑄鋁加熱器傳遞的總熱量或總功率。冷卻水的供給需要保證流量穩(wěn)定。
為了在不同工作溫度下測(cè)量較大傳熱能力,除了冷卻水溫的變化外,冷凝段的傳熱主要取決于間隙中的導(dǎo)熱,但空氣的導(dǎo)熱系數(shù)比較小，而且數(shù)值一定,因此，除空氣外還需要在間隙中充以高導(dǎo)熱的氣體例如氦(氦氣的導(dǎo)熱系數(shù)約為空氣的5倍)。調(diào)節(jié)兩種氣體的混合比,即可在較大范圍內(nèi)改變冷卻量,以測(cè)量在不同工作溫度下鑄鋁加熱器的較大傳熱能力。
冷卻水流量用小型孔板流量計(jì)測(cè)量,為了比較準(zhǔn)確地測(cè)量出口平均水溫，可在出口通道中間放置一塊使水溫均勻的多孔縈銅塊，測(cè)溫電熱偶焊在銅塊上。
可用帶有不銹鋼保護(hù)套管的鎳鉻一鎳鋁熱電偶則量鑄鋁加熱器各點(diǎn)的溫度,熱電偶用電阻焊直接點(diǎn)焊在鑄鋁加熱器表面上。
